HVAD KENDETEGNER GODT BESTIK?
Et kvalitetsbestik understreger ikke kun rettens karakter, men bidrager også væsentligt til nydelsen. Et godt bestik skal ligge godt i hånden. Det skal være pænt og holdbart. Bestik fra ZWILLING opfylder alle disse kriterier.
KVALITET OG EGENSKABER
MATERIALE
Kvaliteten af bestik påvirkes i høj grad af stålkvaliteten. Det er en væsentlig faktor for optimal funktion og lang levetid for bestikdelene. Alt bestik fra ZWILLING fremstilles af førsteklasses 18/10 rustfrit stål.
FORARBEJDNING
Overfladen er ren og enten blank eller mat. Kanterne er bløde og fri for ridser og striber. Mellem gaffeltænderne er overfladen finslebet, og der er ingen skarpe kanter på ske- og gaffelkant. Gaffeltænderne er spidse, men ikke skarpe.
DESIGN
Kravene til et bestik er store. De enkelte dele skal ikke kun ligge godt i hånden, men også være praktiske i brug og samtidigt være smukke at se på. Design og ergonomi er derfor lige så vigtige som funktion. ZWILLING samarbejder med anerkendte designere om udviklingen af nyt bestik.
MATERIALETYKKELSE
Et godt bord- eller middagsbestik bør have en tykkelse på mindst 2,5 mm. Jo tykkere materialet er, desto dyrere er bestikket. Materialetykkelsen på gafler og skeer måles over stemplet.
KNIVBLAD
Knivbladet er tyndslebet, har en ren bølgeslibning og en modslibning.
PLEJE
Bestik af 18/10 rustfrit stål kan tåle at komme i opvaskemaskinen.
PRODUKTION
Det er en lang vej, før et stykke rustfrit stål bliver til et perfekt bestik. Her er de vigtigste arbejdstrin:
GAFFEL OG SKE
- Gafler og skeer udstanses af stålplader i ét stykke.
- Disse forskæringer afgrates efterfølgende og valses ned til en mindre materialetykkelse i området omkring det senere blad/bryst.
- Derefter formes gaffel og ske til det mål, der svarer til modellen, inden bestikket får sin endelige form og dekoration ved prægning.
- Prægningsprocessen foregår i en positiv og negativ prægningsform, hvor bestikket formes i kold tilstand og med et tryk på op til 650 t.
- Ved prægning opstår der uundgåeligt en grat på siderne af bestikket.
- Denne grat skal slibes, før der udføres slibe- og poleringsarbejde for at udjævne overfladen og give den glans.
På grund af de forskellige arbejdsgange er bestikfremstillingen vanskelig at automatisere. Kvalitetsbestik er derfor forholdsvis dyrt at fremstille, da mange arbejdstrin skal udføres i hånden. De mange arbejdsgange giver desuden lange gennemløbstider i produktionen.
KNIVE
Ved knivene skelnes der mellem to fremstillingstyper, knive med hulskaft og Monobloc-knive.
Kniv med hulskaft
Bestik med knive med hulskaft er generelt af højere kvalitet. Produktionen af knive med hulskaft er meget mere krævende end produktionen af Monobloc-knive. Skaftet er fremstillet i 18/10 rustfrit stål, bladet er smedet i klingestål af høj kvalitet. Knivskaftet svejses sammen af to halve skaldele, der tidligere er formet af en metalplade. Bladet cementeres fast i det hule knivskaft. Skaftet og overgangen til bladhovedet slibes og poleres, indtil der opnås en ren, jævn overgang uden kanter.
Monobloc-kniv
Ved denne fremstillingsmetode fremstilles en kniv i ét stykke af et hærdbart kromstål med relativt højt kulstofindhold ved smedning og valsning. Fordi processen er mindre besværlig sammenlignet med knive med hulskaft, er Monobloc-knive billigere at fremstille. Også på disse knive er hærdning og overfladebehandling af største vigtighed for korrosionsbestandighed og gode skæreegenskaber.
Cementering af bladet i skaftet og præcisionsslibning af overgangene mellem bladhovedet og skaftet er komplicerede og krævende arbejdsgange.
MATERIALER OG FORARBEJDNING
Kvalitet begynder med materialet. Kvaliteten af bestik påvirkes i høj grad af stålkvaliteten. Det er en væsentlig faktor for optimal funktion og lang levetid for bestikdelene.
Alt bestik fra ZWILLING fremstilles af førsteklasses 18/10 rustfrit stål.
