1. Fonte
La fonte est fabriquée en faisant fondre un mélange de minerai de fer et de coke à environ 1400°C.
2. Fabrication des moules
Le moule en aluminium sert à fabriquer un moule en sable pour chaque produit.
3. Moulage
Le métal fondu est coulé dans le moule en sable à travers une petite ouverture. Les moules en sable sont disposés verticalement les uns derrière les autres sur une rangée.
4. Décocache
Une fois le moulage terminé, les moules en sable sont cassés et les résidus isolés en les soumettant à des vibrations. Ils sont triés et séparés du canal de coulée.
5. Sablage nettoyant
Les produits sont sablés avec de petites particules métalliques pour éliminer les résidus de sable.
6. L'ébarbage
Les bavures (irrégularités) au niveau du joint du moule sont éliminées à l’aide d’une meuleuse.
7. Grenaillage
Les produits sont nettoyés à l’aide d’une machine à grenailler, puis les petites irrégularités sont éliminées manuellement. Le grenaillage avec de petites particules métalliques crée la rugosité nécessaire pour que l’émail monocouche adhère au produit brut.
8a. Émaillage monocouche
Une première couche d’émail est appliquée sur tout le produit. Cette couche est destinée à garantir que les couches d’émail suivantes adhèrent durablement à la fonte. Le produit est séché, puis cuit au four.
8b. Émaillage coloré
L’émail coloré est pulvérisé sous forme liquide à l’aide de pistolets pulvérisateurs pneumatiques. Selon l’effet de couleur souhaité, ce processus est répété plusieurs fois.
9. Cuisson
Après le séchage, les produits sont cuits au four. L’émail durcit, devient lisse et adhère parfaitement au produit.
10. Conditionnement
Chaque produit est testé selon un protocole de contrôle qualité strict. Ce n’est qu’à ce moment-là qu’il est prêt pour être conditionné. Nous joignons au produit des consignes d’entretien, des idées de recettes et, éventuellement, des accessoires. Les articles sont ensuite prêts à être commercialisés.