1. Smältning
Gjutjärn tillverkas genom att en blandning av järnmalm och koks smälts ned vid cirka 1 400 °C.
2. Former
Den så kallade moderformen av aluminium är verktyget som tillverkar en sandform för varje enskild produkt.
3. Gjutning
Det smälta järnet hälls genom ett litet hål i sandformen. Sandformarna står i en rad vertikalt efter varandra.
4. Urtagning
När gjutningen är klar bryts sandformarna upp och produkterna slås ut. De sorteras och separeras från gjutkanalen.
5. Rengöring med blästring
Produkterna blästras med små metallpartiklar för att avlägsna sanden.
6. Avgradning
Grader (ojämnheter) på formens fogyta avlägsnas med hjälp av en slipmaskin.
7. Kulblästring
Produkterna rengörs med en kulblästringsmaskin och därefter avlägsnas mindre ojämnheter manuellt. Kulblästring med små metallpartiklar skapar den råhet som krävs för att enskiktsemaljen ska kunna fästa på råprodukten.
8a. Enskiktsemaljering
Ett första skikt emalj appliceras på hela produkten. Syftet med detta skikt är att de efterföljande emaljskikten ska vidfästa permanent vid gjutjärnet. Produkten torkas och bränns sedan i ugn.
8b. Färgemaljering
Färgemaljen sprutas på i flytande form med tryckluftspistoler. Processen upprepas flera gånger beroende på önskad färgeffekt.
9. Bränning
Efter torkning bränns produkterna i ugnen. Emaljen härdar, blir slät och fäster perfekt på produkten.
10. Förpackning
Varje produkt testas enligt en strikt kvalitetskatalog. Först då är den klar att förpackas. Tillsammans med skötselråd och receptidéer och eventuella tillbehör är artiklarna nu redo att säljas.